




PCBA加工过程中,生产工序多,容易产生很多品质问题,这时就需要不断改进PCBA焊接方法,改进工艺制程,才能有效提高产品品质。铜和锡的金属间键形成了晶粒,晶粒的形状和大小取决于焊接时温度的持续时间和强度。焊接时较少的热量可形成精细的晶状结构,形成具有强度的优良焊接点。PCBA贴片加工反应时间过长,不管是由于焊接时间过长还是由于温度过高或是两者兼有,都会导致粗糙的晶状结构,该结构是砂砾质的且发脆,切变强度较小。

所有的全自动锡膏印刷机都是采用干洗,湿洗和真空清洗这三种方式,全自动锡膏印刷机就要担起自动清洗钢网,保证印刷品质的作用。随SMT加工工艺的发展,间隙小,速度快,PCB上许多的拉尖,PCBA加工供应,连锡都和清洗有很大关系!自动清洗的好坏直接关系到产品品质的好坏,清洗功能的完善方可实现速度。图像定位的好坏取决于定位算法,定位算法也是全自动锡膏印刷机的核心算法之一。

PCBA测试是确保生产交货质量的关键步骤,PCBA加工制作,是指根据客户设计的测试点、程序、测试步骤制作FCT测试治具,然后将PCBA板放置在FCT测试架上完成测试过程。PCBA的测试原理是:通过FCT测试架连接PCBA板上的测试点,PCBA加工厂家,从而形成一个完整的通路,连接电脑和烧录器,沈阳PCBA加工,将MCU程序上载。MCU程序会输入用户的动作(比如长按开关3秒),经过运算控制旁边电路的通断(比如LED等闪亮)或者驱动马达转动等。通过在FCT测试架上观察测试点之间的电压、电流数值,以及验证这些输入输出动作是否跟设计相符,从而完成对整块PCBA板的测试。
